
واحد پر کردن سیلندر CO2
مقدمه
واحد پر کردن سیلندر گاز CO2 یک سیستم تخصصی است که دی اکسید کربن مایع را از تجهیزات مایع سازی یا مخازن ذخیره سازی در سیلندرهای استاندارد فولادی با فشار{0}بالا یا سیلندرهای گاز عایق جوش داده شده (مخزن های Duwa) از طریق اندازه گیری دقیق و پر کردن دیفرانسیل فشار پر می کند.

اصل عملیات اساسی
پر کردن یک فرآیند فیزیکی است که از تفاوت فشار و ویژگیهای مایع{0}در دمای پایین استفاده میکند. هسته آن پر کردن بطری با مایع به جای گاز برای رسیدن به پر شدن کارآمد و{2}}با خلوص بالا است.
آماده سازی و اتصال سیلندر گاز
پس از بازرسی وزن، بازرسی فشار، جاروبرقی یا تعویض، سیلندر خالی به شینه ترازو پرکننده متصل می شود.
01
انتقال مایع با دمای پایین
CO2 مایع (حدود -20 درجه، فشار 1.6-2.1 مگاپاسکال) از مخزن ذخیره توسط یک پمپ مایع با دمای پایین تحت فشار قرار می گیرد یا مستقیماً با فشار خود مخزن به منیفولد پرکننده منتقل می شود.
02
پر کردن فشار دیفرانسیل
شیر پرکننده را باز کنید و از اختلاف فشار بین انتهای پرکننده و سیلندر گاز استفاده کنید تا به سرعت مایع CO2 را به داخل سیلندر برسانید. در طول فرآیند، برخی از مایعات به دلیل کاهش فشار، تحت تبخیر ناگهانی (گاز شدن) قرار می گیرند که گرما را جذب می کند و بطری را در دمای پایین نگه می دارد و باعث تسهیل پر شدن مداوم مایع می شود.
03
توزین و قطع
ترازو پرکننده وزن را در زمان واقعی کنترل می کند. هنگامی که به مقدار نامی پر کردن از پیش تعیین شده رسید (مانند 25 کیلوگرم برای یک سیلندر فولادی 40 لیتری)، دریچه پرکننده به طور خودکار بسته می شود تا از ایمنی اطمینان حاصل شود و از اضافه بار جلوگیری شود.
04
آب بندی و تشخیص نشتی
بعد از پر شدن، بگذارید بماند. مایع داخل سیلندر گاز گرما را جذب کرده و تبخیر می شود تا در دمای اتاق (حدود 5-7 مگاپاسکال) به فشار تعادل برسد. سپس، تست هوابندی را انجام دهید و درپوش محافظ شیر سیلندر را نصب کنید.
05
مزایا و عملکردهای اصلی
عملکرد اصلی
1. توزیع پایانه محصول: CO2 مایع فله در سیلندرهای گاز استاندارد و در گردش بسته بندی می شود و مستقیماً برای کاربران نهایی مانند پذیرایی، جوشکاری، آزمایشگاه ها و کارخانه های کوچک مواد غذایی عرضه می شود.
2. تضمین ایمنی: از ایمنی هر سیلندر گاز حمل شده از طریق پمپاژ خلاء دقیق، بازرسی وزن، و روش های بازرسی فشار اطمینان حاصل کنید.
3. عرضه انعطافپذیر: برآورده کردن تقاضای بازار برای دستههای کوچک، دستههای متعدد و انواع مختلف (صنعتی/غذایی) بخشی ضروری از شبکه فروش است.
نقاط قوت اصلی
1. راندمان پر کردن بالا و تلفات کم: پر کردن مایع استفاده می شود که سرعت آن بسیار بیشتر از پر کردن گاز است و تلفات ناشی از گرمایش فشرده سازی گاز را کاهش می دهد.
2. اتوماسیون و اندازه گیری دقیق: سیستم توزین و اندازه گیری خودکار یکپارچه با دقت بالا (± 0.1%)، حذف اضافه بار و کم باری و دستیابی به قابلیت ردیابی داده ها.
3. ایمنی و قابلیت اطمینان قوی: این فرآیند شامل چند قفل ایمنی (قطع{1} خودکار برای اضافه وزن و فشار بیش از حد) است و تجهیزات با مقررات ایمنی تجهیزات ویژه مطابقت دارند.
مشخصات پارامتر
|
ظرفیت پر کردن |
انواع سیلندر گاز قابل اجرا |
فشار پر کردن |
شاخص های دقت اندازه گیری |
ظرفیت پر کردن اسمی |
امکانات حمایتی کلیدی |
|
100-2000 بطری در روز |
سیلندر گاز فولادی بدون درز (40 لیتر)، سیلندر گاز عایق جوش داده شده (مخزن 175L-495L Duwa) |
فشار منبع مایع ورودی: 1.6-2.5 MPa (G) |
±0.1% F.S. |
5 کیلوگرم، 25 کیلوگرم |
ظرفیت پمپاژ خلاء: کمتر یا مساوی 10 Pa، حساسیت تشخیص نشت |
(فقط برای مرجع)
خلاصه
واحد پر کردن سیلندر گاز CO2 یک کارگاه بسته بندی استاندارد است که محصولات صنعتی در مقیاس بزرگ را به محصولات نهایی تبدیل می کند. این امر به تحقق نهایی ارزش محصول و به حداکثر رساندن دسترسی به بازار از طریق فرآیندهای خودکار و با دقت بالا- دست مییابد و در عین حال ایمنی و انطباق را تضمین میکند.
برای تولیدکنندگان CO2 یا توزیعکنندگان بزرگ، سرمایهگذاری در ساخت واحدهای پرکننده خودشان به معنای کنترل آخرین حلقه کلیدی در زنجیره ارزش است، نه تنها بهطور مستقیم سود حاصل از خردهفروشی به دست میآید، بلکه همچنین ایجاد یک شبکه فروش پایدار و انعطافپذیر است که زیرساخت مهمی برای ایجاد مزیتهای رقابتی در بازارهای منطقهای است.
تگ های محبوب: واحد پر کردن سیلندر co₂، تولید کنندگان واحد پرکن سیلندر co₂ چین، تامین کنندگان، کارخانه
You Might Also Like
ارسال درخواست



